焙燒礦石是人造磁鐵礦石，其磁性略低于天然磁鐵礦。此外，焙燒磁鐵礦和天然磁鐵礦比較，焙燒磁鐵礦的剩磁大，矯頑力大，而比磁化系數(shù)相對較小。磁化當(dāng)然離不開磁選機(jī)的幫忙。宋陵牌磁選機(jī)在焙燒礦石中回收率高，使顧客在經(jīng)濟(jì)上有所收益。
        根據(jù)焙燒礦石的特點，磁選是在弱磁場中進(jìn)行，但由于焙燒磁鐵礦的矯頑力大、剩磁大、礦粒的磁團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，而磁性較弱，所以焙燒磁鐵礦的操作比處理天然磁鐵礦困難，所得的磁鐵礦精礦品位和回收率都比處理天然磁鐵礦所得的指標(biāo)低。為了獲得好的磁選指標(biāo)，必須使焙燒過程在最佳的焙燒溫度，最佳的還原劑濃度和正確的礦石冷卻制度下進(jìn)行。因為焙燒礦粒剩磁大，矯頑力高易團(tuán)聚，因此，在后續(xù)分級、磁選作業(yè)中應(yīng)根據(jù)備選分礦物矯頑力的大小選擇合適的脫磁器。在這過程振動篩起著不可忽視的作用。
        在我國生產(chǎn)實踐中，為了提高焙燒產(chǎn)品的合格率，實行了“閉路焙燒”工藝，即焙燒后的礦石經(jīng)篩分后，篩上大粒級礦石均經(jīng)磁滑輪進(jìn)行預(yù)先選別。將焙燒不完全，磁性較弱的礦石返回在進(jìn)行焙燒。形成閉路。該措施提高了焙燒產(chǎn)品的磁性，使焙燒礦磁選的金屬回收率提高了3%-4%。
                                        

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