選礦設(shè)備是常見(jiàn)的礦山機(jī)械設(shè)備，平常工作量比較大，而且需要直接接觸不同質(zhì)地的礦石，如果礦石強(qiáng)度和硬度很大的話(huà)，必然會(huì)對(duì)設(shè)備造成磨損，磨損會(huì)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)造成損失，所以，在選礦過(guò)程中，一定要降低選礦設(shè)備機(jī)件的磨損機(jī)率。在實(shí)際操作中，造成選礦設(shè)備磨損的原因及程度都是不一樣的，但大致原因可以總結(jié)為以下幾種：部件的設(shè)計(jì)不合理，部件材料的選擇不恰當(dāng)，操作設(shè)備的時(shí)候不正確，部件材料與要粉碎的礦石不搭配。下面，小編就給大家仔細(xì)盤(pán)點(diǎn)一下選礦設(shè)備的磨損。
      第一個(gè)是礦設(shè)備破碎部件的磨損，它是整個(gè)選礦設(shè)備中磨損最為嚴(yán)重的部分，破碎部件造成的選礦設(shè)備的成本是很高的。一般而言，直接爆破產(chǎn)生的碎石的形狀大小是很多樣化的，它們之間的差異很大，并且形狀是很不規(guī)則的，礦石大小也是有很大差異的。這個(gè)時(shí)候，要先對(duì)礦石進(jìn)行破碎處理，然后才能研磨。礦石要經(jīng)過(guò)很多的步驟來(lái)進(jìn)行破碎，在這個(gè)基礎(chǔ)上才能進(jìn)行篩分在，最后才進(jìn)入細(xì)磨階段。礦石里面一般含有大量的金屬元素，破碎設(shè)備的強(qiáng)度往往是不夠的，這個(gè)時(shí)候如果用低強(qiáng)度的破碎設(shè)備來(lái)對(duì)礦石進(jìn)行破碎的話(huà)，就會(huì)對(duì)破碎部件造成磨損。最容易磨損的就是破碎部件的墊板，墊板需要承受高強(qiáng)度的礦石的撞擊，它的表面很容易造成磨損和重創(chuàng)，所以破碎設(shè)備墊板的耐磨性是一定要提高的。
      第二個(gè)是球磨機(jī)的磨損。礦石在經(jīng)過(guò)破碎等粗加工過(guò)程之后，接下來(lái)就要進(jìn)入細(xì)磨過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中礦石顆粒會(huì)越變?cè)叫?，但是?xì)磨過(guò)程的時(shí)間是很長(zhǎng)的，球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行研磨會(huì)受到一定程度的磨損，這個(gè)時(shí)候球磨機(jī)襯板會(huì)被嚴(yán)重磨損，它的工作效率也會(huì)大大降低。
      在選礦設(shè)備工作的整個(gè)過(guò)程中需要對(duì)它易磨損的部位加強(qiáng)防護(hù)措施，這樣就能減弱選礦設(shè)備的磨損，選礦設(shè)備的壽命也能大大增加。
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