在選礦生產(chǎn)中，浮選工藝是其常見的、應(yīng)用最為廣泛的工藝流程，是根據(jù)物料和藥物作用使得物料的疏水特性改變，從而達到分離物料結(jié)果，在此我們可從浮選工藝流程的組成、工作流和主要設(shè)備的工作原理三方面了解一下浮選工藝流程。我們這里講目前比較廣泛的泡沫浮選。
   一、浮選工藝組成
    浮選工藝流程的組要設(shè)備有：給料機兩臺、顎式破碎機兩臺、振動篩一臺、料倉一臺、球磨機一臺、螺旋分級機或高頻篩一臺，攪拌桶一臺，浮選機三臺。這些是比較重要的設(shè)備，我們還可以根據(jù)客戶的要求為您配置一臺濃縮機，一臺壓濾機或過濾機，還有一臺烘干機。
   二、浮選工藝的工作流程
    浮選工藝的前期流程和洗選工藝是一樣的，這里就簡單說明一下：物料→給料機→顎式破碎機破碎初次破碎→顎式破碎機進行二次破碎←→振動篩篩選→給料機→球磨機←→分級機，后面就和磁選工藝流程不一樣了，合格的礦漿通過輸送機進入到攪拌桶，在攪拌桶中礦漿充分攪拌調(diào)和，攪拌后的物料進入浮選機進行兩次浮選（粗選和精選），在浮選機內(nèi)礦物質(zhì)和藥劑充分反映產(chǎn)生泡沫，刮料板將含有礦物質(zhì)的泡沫刮滯泡沫遲進行濃縮沉淀，濃縮沉淀后的物料進過晾曬或烘干就可得到成品礦粉。尾礦也被送到相應(yīng)設(shè)備進行下一步處理。
   三、主要設(shè)備的工作原理
    顎式破碎機：通過動顎的來回移動使得和靜顎之間的間隙不斷改變，從而對礦石進行破碎，粗鄂破和細鄂破的工作原理一樣，只是他們破碎出的物料粒度不同。
球磨機：通過電動機帶動筒體的轉(zhuǎn)動，研磨體（一般用鋼球、鋼棒）因慣性、摩擦力和離心力作用隨著筒體運動，當離心力小于下墜的機械力時，鋼球下落，此時會撞擊和研磨物料，進而達到破碎研磨的作用，球磨機一般有兩個料倉，里面的研磨體大小不一樣，對物料進行兩次破碎研磨。
    螺旋分級機：由于大小不同的顆粒，比重不同（此時的物料是混合物），所以在液體中沉落的時間也不同，粗礦粒由螺旋推向上部排出，細礦粒懸浮在水中溢流出。

    本文來自宋陵礦山選礦設(shè)備專題網(wǎng)：http://www.lajlzs.com
    選礦設(shè)備：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等